首先要有---的导热性，能够让钢水疾速冷凝成形。还必须要有耐磨性，能够延长结晶器的寿命，减少售后维修，要有满足的刚度，---在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。主要是布局要简单、紧凑，易于制作，拆装方便、调整1容易，冷却水路能自行接通、以便于迅速替换；自重小，以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动设备的驱动功率，并使结晶器振动平稳。mvr结晶蒸发器，mvr结晶蒸发器
4、班产稳定：是指各生产班盐产量均衡稳定，不时高时低。
首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件，---了蒸发系统各效压强阶梯的稳定，从而---了各效料液沸点温度的稳定；大块盐不易垮塌，排盐畅通，进水量稳定，为液面稳定创造了条件；液位稳定罐内不大排大放，各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键，液位稳定了，不垮和少垮大块盐，排盐畅通，罐内1料液不大进大出，各效压强阶梯、温度阶梯 不波动，为首压、末效真空度的稳定创造了条件，生产就向良性循发展，盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键，是---，要牢抓液位稳定的操作要点。mvr结晶蒸发器，mvr结晶蒸发器
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结晶蒸发器工艺介绍
1. 控制过饱和度水平，mvr结晶蒸发器节能，使过饱和度主要以生长的方式消耗，避免初级成核，控制二次成核。通常成核晶体的大小为0.1到10微米。
2. 避免清液开车。开车时，加入晶种。比如加入产品量的10%的细晶种。
3. 晶体生长速率：溶液结晶大约在0.1-0.8 mm/h ，熔融结晶比溶液结晶快1到2个数量级。对于大多数系统来说，10-7m/s的增长速率发生在30℃左右，但对于nacl来说，这个速率直到70℃才会出现。例如，在10-7m/s的生长速度下，晶体在3小时内生长到2 mm；如果生长速度为10-9m/s，则晶体生长到2 mm需要10天。
4. 过度混合通常会抑制生长。由于晶体撞击泵和混合器叶轮的二次“接触成核”，混合也会影响晶粒尺寸分布csd，---是在反应结晶中。
5. 晶体的典型目标平均粒径为0.075~3 mm的方形或圆形，多数在1~1.5 mm。
6. 清洗晶体很关键：洗得太少产品纯度低；洗得太多会导致晶体重新溶解并损失产量。
7. 热量计算：冷却时用2.9kj/kg/k(估算比热)加75-230kj/kg的结晶热结晶产品。水的蒸发需要4.6mj/kg的结晶产品(对于溶解度为33%的产品，比如)。晶浆固液混合物粘度为液相粘度的1.5~2倍。换热系数：冷却结晶k值常见在150-350w/㎡/k，蒸发k值常见在800-3200 w/㎡/k之间。mvr结晶蒸发器
2、拥有---的铺展性能与绝热保温的性能，避免钢液面凝固或者结壳；
3、能够---地吸收上浮到弯月面的非金属夹杂物；
4、控制铸坯向蒸发结晶设备传热的速度与均匀性来减少热应力；
5、拥有---的润滑铸坯的功能，这样做可以顺利地从蒸发结晶设备内拉出。
研制的保护渣通常是以sio2一cao一al2o3三元系作为基本的，然后再添加各种助熔剂、骨架材质、---材质配制而成的，基本上是可以分3类的：
1、---渣
以硅酸盐、---物作为主配入金属粉与氧化剂。特点是成渣快，但是成本比较高、烟雾与火焰比较大，容易让钢中的夹杂物增多。
2、熔融液渣
使用的时候，一定要增添熔渣的设备，不仅费事，成本也高，已经不能再使用了。
3、固体绝热渣
广泛使用的保护渣通常就是这类型的。它是以硅酸盐为主的，以---物、苏打等低熔点物质作为助熔剂或者是稀释剂，再配加炭质材质起隔离、骨架、绝热的作用的。固体绝热渣在蒸发结晶设备内的钢液面上熔化后形成多层构造，可以充分的发挥保护渣的各项功能。按照加工方式与存在的形态，固体绝热渣可以分粉末渣和与颗粒渣、预熔型粉末渣与颗粒渣几大类。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应、不容易吸潮、玻璃性能---等优点。mvr结晶蒸发器，mvr结晶蒸发器
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