西藏钛材板式降膜蒸发器- 蓝清源

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但由于有热损失，而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大，因此，实际上蒸发水1kg所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验，蒸气的经济性(u=w/d)，单效为0.91；双效为1.76；三效为2.5：四效为3.33；五效为3.71等。可见随着效数的增加，w/d的增长率逐渐下降。例如，由单效改为双效时，加热蒸汽大约可节省50%；而四效改为五效时，钛材板式降膜蒸发器，加热蒸汽只节省10%。但是，随着效数的增加，传热的温度差损失增大，使得蒸发器的生产强度---下降，设备费用---增加。当效数增加到一定程度后，钛材板式降膜蒸发器生产厂家，由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较，可能会得不偿失。钛材板式降膜蒸发器，钛材板式降膜蒸发器生产厂家

多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。钛材板式降膜蒸发器，钛材板式降膜蒸发器生产厂家

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在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。

多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为一效，用一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效，依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上，1kg加热蒸气大约可蒸发水1kg。

工业上必须对操作费和设备费作出权衡，以决定合理的效数。常用的为2～3效，多为6效。钛材板式降膜蒸发器，钛材板式降膜蒸发器生产厂家

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多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，西藏钛材板式降膜蒸发器，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程(见图)中，一个蒸发器(称为一效)以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个(称为第二效、第三效)均以其---效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：

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根据加热蒸汽与料液流向的不同，多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。

并流流程操作简便，但有效温差在各效间分配不均，适用于处理粘度不大的料液。

逆流流程温差分配均匀，但动力消耗大，适合于处理粘度较大的料液，不适合处理热敏性料液。

平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。错流流程兼并并、逆流优点，但操作复杂控制困难，我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统.钛材板式降膜蒸发器，钛材板式降膜蒸发器生产厂家