1.
整个系统热源形成闭路循环,溶液产生过饱和使晶核成长,当晶核成长到较大晶体时沉降到结晶分离器底部,较小的晶核和物料一同流入换热器继续进行蒸发。
2.
强制循环蒸发器蒸发产生的二次蒸汽经过四级除沫器滤除大部分雾沫液滴,再经过汽液分离器后,全自动mvr废水蒸发器仪器,纯净的二次蒸汽通过压缩机压缩后温度上升,全自动mvr废水蒸发器仪器厂家,压缩后的蒸汽进入强制循环加热器的壳程作为加热热源。
3.
经过浓缩的晶浆进入离心机,在离心力作用下母液被分离出来排入母液罐,无机盐结晶在料槽中直接包装处理。全自动mvr废水蒸发器仪器
日常维护费用省 青岛蓝清源科技有限公司的板式蒸发器系统带cip清洗,整个板片内的高强度湍流减少了结垢,机组长期运行不用拆开清洗,节约人工,---设备连续稳定运行,提高设备利用率。
3、板式蒸发机组基础投资费用省,板式蒸发机组地面只要平整,几乎不需要基础建设的费用,全自动mvr废水蒸发器仪器价格,而传统蒸发器则需要8-15万元基础建设费用。全自动mvr废水蒸发器仪器,全自动mvr废水蒸发器仪器价格
青岛蓝清源科技有限公司系统进料首先打开系统各泵的轴封水进出阀门,打开原料罐至强制循环蒸发器进料管上所有阀门,全自动mvr废水蒸发器仪器,然后打开电脑,进入运行系统操作界面,用户登陆,---蒸发开始,进料泵自动启动开始进料,进料达到结晶分离器液位设定值标准液位时,强制循环泵和出料泵自动启动,待分离器液位到设定值高液位时,进料泵自动停止,进料完成。全自动mvr废水蒸发器仪器,全自动mvr废水蒸发器仪器价格
mvr蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
mvr降膜蒸发器工作原理:
物料原液从换热器上管箱加入,经过布液器把物料分配到每根换热管内,并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜,管内液体膜在向---的过程中被壳程的加热蒸汽加热,边向---动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱,二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体---被去除,纯净的二次蒸汽从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。
二. 稳定蒸发
系统正常蒸发时,压缩机工作频率控制44—47hz,工作电流540—570a,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动,正常蒸发时处于关闭状态,进料温度90℃,分离器液位1400mm,强制循环蒸发器压力1250 bar左右。蒸发一段时间后,通过肉眼观察分离器盐腿视镜处结晶颗粒或通过取样口取样观察,有盐结晶颗粒时及时出料。
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