(3)酸化油废水的好氧处理阶段，采用---处理方式进行处理，包括：投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。
好氧处理阶段加入---进行化学氧化脱色，进一步去除残留部分的cod、nh3-n，大型酸化油废水蒸发器制造生产厂家，其去除率约98%以上。
出水流入人工湿地等处理单元，此部分为后一道保障性工艺，以---达到排放标准。
背景技术：
植物油是人们生活的必需品，在人们的潜意识里，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成，是的、绿色的、安全的，植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、企业的象征。然而，植物油生产企业产生的下脚料--皂脚，正日渐成为一种重污染的---，其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时，产生大量的强酸废水，处理难度非常大。大型酸化油废水蒸发器
酸化油废水生产工艺
溶入废水中的空气由于突然减到常压，便形成许多细小的气泡逸出，从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于 1小时。目前常采用将经过上浮处理的部分废水(30～50％)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小，可减少电耗，同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压（真空）条件下逸出的。
溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30～120微米。气泡直径小，大型酸化油废水蒸发器节能工艺，在供气量相同时，气泡吸附时的比表面积就大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，烟台大型酸化油废水蒸发器，可以提高上浮效果。因此，溶气上浮法获得广泛应用。大型酸化油废水蒸发器
所述步骤3)中蒸发浓缩的温度为70～80℃；蒸发浓缩的真空度为20～30kpa。
所述步骤3)中蒸发浓缩还得到浓缩液，所述浓缩液的ph值***10。
所述步骤4)中好氧处理的时间为2～4天。。
有益技术效果：提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，由于在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，使中和絮凝、固液分离后分离液中的有机物和盐明显降低，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少，易于后处理。大型酸化油废水蒸发器
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