香港大型酸化油废水处理设备-蓝清源科技_青岛环保项目合作

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酸化油废水处理研究方法工艺好

1.2、研究方法

取50ml酸化油水解废水于烧杯中，在固定转速(100rmin)搅拌下，通过ph计控制酸度，以温度、搅拌时间和ph值为研究因素，各设置3个不同的水平，加入ca(oh)2乳状液(2moll)，通过正交实验后，冷却，静置，取上清液，香港大型酸化油废水处理设备，对其中的cod、色度、ss以及ds的含量进行直观和方差分析，找到的脱酸工艺条件

1.3、正交实验设计

由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成，又为了不致因ph值过高而影响以后的生化处理，所以设定ph=10作为上限。高凤林等在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出，处理时间为30min，而本实验目的是处理废水，中和反应是主要反应[5]，大型酸化油废水处理设备制造生产厂家，通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些，大型酸化油废水处理设备公司，因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限，太高一方面浪费能源，大型酸化油废水处理设备节能工艺，另一方面使生成的钙皂和---钙溶解度增大，使废水的溶解盐含量加大，不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为：温度、搅拌时间(转速100rmin)和ph值等3种因素。选用l(34)正交实验设计，对这3种因素进行优化研究。每次取样50ml。大型酸化油废水处理设备

酸化油废水工艺好？

所述含酸废水中包括甘油二脂、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠、磷脂、甘油、蛋白质、甾醇和色素类、---钠、---、磷酸、磷酸钠和水；

所述含酸废水中总---根含量为40000～60000mg/l，总磷含量为5000～8000mg/l，化学耗氧量为40000～80000mg/l。

所述步骤2)中中和絮凝的温度为20～35℃。

所述步骤2)中中和絮凝的时间为0.5～3h。

所述步骤2)中氧化钙悬浊液的浓度为10～20％。

所述步骤2)中中和絮凝中还包括加入絮凝剂。

所述絮凝剂为聚合氯化铝和阳离子聚---。

所述聚合氯化铝用量为隔油后的废水的0.05～0.5％，所述阳离子聚---的用量为隔油后的废水的0.001～0.006％。大型酸化油废水处理设备

酸化油废水零排放新工艺说明

含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。但经隔油池处理的废水中细小油珠和乳化油，则很难去除。大型酸化油废水处理设备

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