1、自动控制系统:mvr蒸发系统控制中心,通过对马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。 蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。
2、自动清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后,可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去,一般可以使用cip原位清洗或者拆除清洗。
3、过程控制系统:装置由一个或几个自动系统控制,可以通过总线---控制室对生产过程进行监视和操作,实现生产的高度自动化。mvr蒸发器厂家地址,钛材mvr蒸发器厂家地址蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。mvr蒸发器厂家地址,钛材mvr蒸发器厂家地址
mvr是蒸汽机械再压缩(mechanical vapor recompression)的简称,它是重新利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。mvr蒸发系统的主要运行原理(图1):蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩,把电能转换成热能,钛材mvr蒸发器厂家地址,蒸汽的温度、蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,将电能转化为蒸汽的热能。mvr蒸发器厂家地址,钛材mvr蒸发器厂家地址压力与热焓提高,蒸汽重新进入蒸发器的加热室,作为热源将料液维持在沸腾状态,蒸汽本身则冷凝成水。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用,回收的汽化潜热提高了热效率,因此,除设备启动外,整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。mvr蒸发器厂家地址,钛材mvr蒸发器厂家地址
青岛蓝清源科技有限公司mvr蒸发器溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,不锈钢mvr蒸发器厂家地址,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。
从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况
仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行仅需量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓),---地降低企业运行成本,减少环境污染。 ●由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,---地提高产品、降低结垢。 ●无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,北京mvr蒸发器厂家地址,可连续运行,安全---。
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