提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，包括以下步骤：
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层，得到隔油后的废水；
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的ph值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液；
所述上层油层包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。
得到隔油后的废水后，用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的ph值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液。
所述步骤3)中蒸发浓缩的温度为70～80℃；蒸发浓缩的真空度为20～30kpa。
所述步骤3)中蒸发浓缩还得到浓缩液，所述浓缩液的ph值***10。
所述步骤4)中好氧处理的时间为2～4天。。
有益技术效果：提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，由于在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，316l酸化油废水处理工艺制造生产厂家，使中和絮凝、固液分离后分离液中的有机物和盐明显降低，济宁酸化油废水处理工艺制造生产厂家，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少，易于后处理。酸化油废水处理工艺制造生产厂家
酸化油废水生产工艺
溶入废水中的空气由于突然减到常压，工业酸化油废水处理工艺制造生产厂家，便形成许多细小的气泡逸出，从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于 1小时。目前常采用将经过上浮处理的部分废水(30～50％)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小，可减少电耗，同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压（真空）条件下逸出的。
溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30～120微米。气泡直径小，在供气量相同时，中型酸化油废水处理工艺制造生产厂家，气泡吸附时的比表面积就大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，可以提高上浮效果。因此，溶气上浮法获得广泛应用。酸化油废水处理工艺制造生产厂家
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