iii.流程特点
1、利用负压多效蒸发技术，提高了生蒸汽的利用率，从而达到节约蒸汽的目的，通常二效或多效蒸发每吨废水蒸汽消耗量为0.28-0.33吨；
2、可直接回收高纯度的---铵、---、，出水达回用标准，从而实现废水处理的零排放；
3、蒸发器采用---分离技术，---冷凝水铵盐含量≤0.2%；
4、设备采用特氟龙防腐技术，---的解决了传统多效蒸发系统对于高盐分废水设备的腐蚀性问题。
内流式脱氨回收---铵技术i.技术说明
内流复合式节能氨氮废水处理成套技术是氨氮废水在一定的碱性条件（ph***11.5）和温度下（80℃），通过s型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀---液充分吸收，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量、高氨氮废水达标排放，而且实现其中氨氮的资源化回收利用，新型负压吸收制---处理，节约吨水蒸汽单耗，是集脱氨技术、氨资源化技术、余热回收技术为一体的全新氨氮废水处理系统。负压吸收制---处理
ii.工艺流程
含氨废水采用管道混合器加碱调节ph值***12后由泵提升进入预热器，在预热器内废水与蒸氨塔塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔，伊春负压吸收制---处理，在塔内，送入塔内的含氨废水向---动，与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触，在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/l的脱---。从蒸氨塔顶部逸出的含氨气体进入冷凝器，大型负压吸收制---处理，部分含氨气体被冷凝后进入气液分离罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨气体进入进入洗氨塔，采用稀---进行循环喷淋吸收得到---铵回用。洗氨塔塔顶逸出的不凝气达标高空排放。得到的---统一送入---储罐。蒸氨塔塔釜出水与进水换热降温后进入ph回调池，加稀---回调ph后排入贮水池达标排放。负压吸收制---处理
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