1.蒸发结晶过程设计环节
从市场上对晶体产品的功能性性质要求转换成物性性质，明确工艺的主要解决的具体问题。
2.结晶工艺选择和确定
通过研究对象的热力学性质，结合相图，确定工艺方法和适宜的工艺路线。
3.结晶器类型选择
根据产品性能指标，选择标准设备，确定合适的结晶器类型，对结晶器结构进行优化设计
4.结晶器结构沿革
通过对工业化过程结晶器常见类型的沿革分析，江西双效降膜蒸发器，以理论指导实践，分析结晶器结构流场变化如何导致设备功能的划分，明确不同类型结晶器的本质区别，分析各种类型结晶器的优缺点，指明工业化结晶器选型时常见的不恰当表述。
5.工艺优化
对连续操作结晶过程的开车、稳定运行系统物料状态的变化，明确结晶器内颗粒周期性波动的原因。系统分析如何通过细晶消除、粒度分级、分级排料、晶浆密度调节、产品纯度和收率的平衡策略等方面进行介绍。双效降膜蒸发器
1. 结晶器类型：1） fc使用广泛，在需要高蒸发速率和或溶液粘度相对较高的情况下使用。运行非常稳定，停留时间有长有短。典型产品尺寸为0.1-0.4 mm。例如，---、---钠、一水碳酸钠、柠檬酸、尿素、糖。2）dtb结晶器：设备内有过饱和产生区、晶体生长区以及清液澄清区，流体流动介于全混和活塞流之间，母液被泵送到一个垂直的中心导流管上，母液溢出并沿环空流下，将每次通过受热面产生的温升---在1℃以内，成核率---在非常低的值，工作时固体悬浮液的表观沉降体积为25-50%。获得典型产品直径为0.3~3 mm。适用于多级冷却操作、间歇操作和反应结晶器。3）oslo结晶器：对晶体进行粒度分级、形成流态化。通常用于粗晶体(---铵)和沉降速度快的晶体()。典型产品直径2-3 mm以及以上。提供的晶体尺寸和更窄的csd。4）刮板结晶器：温度范围宽，从-75℃到100℃。通过冷却器的液体的温降为1-2℃；通常△t在5-10℃范围内，多功能双效降膜蒸发器，但可以在比管壳式换热器高得多的△t下运行。适用于溶质溶解度与温度关系适中或剧烈的场合。适用于沸点升高(如naoh)或温度过低而需要真空或粘度---10000 mpa s或固体浓度---65%w/w固体的场合。典型产品直径0.1-0.8mm。需要洗涤周期。典型的转速为15-30rpm；较高的转速---了传热，但剪切产生了较小的晶体。5）直接接触制冷：直接注入制冷剂接触母液ml。避免了表面冷却问题，没有结疤现象。典型产品直径0.3-3 mm。例如，不锈钢双效降膜蒸发器，对与---接触。双效降膜蒸发器
蒸发器浓缩的实质是加热废水，由于水分子大量气化，中型双效降膜蒸发器，使溶质得到浓缩，浓缩后的溶液回收利用，浓缩过程中产生的蒸汽冷却、凝结成为去离子水。
故进行蒸发器浓缩的---条件是不---给热能，以及气化出来的二次蒸汽须不断排出，否则溶液与二次蒸汽达到平衡，使气化不能继续进行。
蒸发可在常压、减压或加压下进行。蒸发的工艺有单效、双效或多效蒸发。所谓单效蒸发是指溶液在蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽不再利用；多次蒸发就是多次利用二次蒸汽进行蒸发，通常称为多效蒸发。http://www.wx-lmhg.com/
在处理回收利用产生的废水时一般采用常压蒸发。在蒸发系统中，重要的设备是蒸发器。生产中常用的处理废水的蒸发器为薄膜蒸发器(又称升膜蒸发器)和旋流(或旋转)薄膜蒸发器等。在回收过程中若含重金属的废水量较少，也常用自然蒸发，即利用太阳光的能量将废水池中的废水浓缩。
由于废水池一般不直接面向天空，采用自然蒸发时通常要另外设计一个暴晒池，将废水池中的废水在天气好的时候抽入暴晒池暴晒。经过蒸发器蒸发浓缩的废水含重金属浓度较大，通常也抽入暴晒池晒干，得到固体。
经过蒸发浓缩得到的固体废料，经化验成分和含量后进一步回收重金属。蒸发浓缩法处理废水的缺点是对含重金属离子浓度低的废水，直接应用蒸发浓缩回收耗能量太大，经济上不合理(暴晒除外)，不能用金属质地的蒸发器。双效降膜蒸发器，不锈钢双效降膜蒸发器
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