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但由于有热损失,而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大,因此,实际上蒸发水1kg所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验,蒸气的经济性(u=w/d),单效为0.91;双效为1.76;三效为2.5:四效为3.33;五效为3.71等。可见随着效数的增加,w/d的增长率逐渐下降。例如,由单效改为双效时,加热蒸汽大约可节省50%;而四效改为五效时,加热蒸汽只节省10%。但是,随着效数的增加,传热的温度差损失增大,使得蒸发器的生产强度---下降,设备费用---增加。当效数增加到一定程度后,由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较,可能会得不偿失。三效降膜蒸发器,三效降膜蒸发器
多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在多效蒸发中,各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。三效降膜蒸发器,三效降膜蒸发器
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在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。
多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为一效,用一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效,依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上,1kg加热蒸气大约可蒸发水1kg。
工业上必须对操作费和设备费作出权衡,以决定合理的效数。常用的为2~3效,多为6效。三效降膜蒸发器,三效降膜蒸发器
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多效连续蒸发结晶器适用范围
1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。
多效蒸发器在蒸发过程在真空作用下,既---了物料的卫生要求,同时---了要求,同时---降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。三效降膜蒸发器,三效降膜蒸发器
设计的压力和实际上肯定是有一定的误差的,一般考虑沸点升高各种损失,一般面积定了末效真空,加热蒸汽就定了,应该以实际的压力为准的,大体上蒸发量差不多,设计的考虑一定的余量的。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向---动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,全自动三效降膜蒸发器,浓缩液则由底部抽出。三效降膜蒸发器,三效降膜蒸发器他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力,你末效的抽真空一般的是0.02,然后就分配,一般的分完压力计算面积用,你面积一定的了,末效真空一定了,压力只是跟你的生蒸汽压力有关系,你生蒸汽压力定了,所有的压力就定了,各效这个没有固定不变的压力。
吗 多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。手动操作,需要注意以下几点:
1、蒸汽压力稳定,不锈钢三效降膜蒸发器,经常观察;
2、真空度和温度符合要求,---是负压运行状况下,发现波动,立马查找原因:
3、调节出料阀门,三效降膜蒸发器,使出料比重符合要求,定时测量,设备不稳定时多测;正常情况下,应该不会有太大变化;
4、真空泵,循环泵,冷凝水泵运行正常
5、如果温度一直上升,先看真空是否跳闸,再看冷凝水是否未排出,没问题,看蒸汽压力是不是突然上升,还不是就可能漏了,钛材三效降膜蒸发器,停车保压,确定问题。
青岛蓝清源科技有限公司生产的多效蒸发器---,价格优,售后有保障!三效降膜蒸发器三效降膜蒸发器
多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。在考虑的时候该考虑哪些问题:
??1、有腐蚀性的溶液,蒸发腐蚀性溶液时,加热管应采用特殊材质制成,或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加热蒸发器。
??2、溶液的黏度,蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型首要考虑的因素。
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