针对单个换热器和两个换热器串联这两种工业上常见的蒸发结晶换热器安装方式
,粗略分析了过程的流体流动阻力降、轴流泵功率、装置的汽蚀余量等参数,从定性和定量两个角度明确设备参数、工艺参数对上述问题的影响规律。希望能对大家有启发。
蒸发结晶过程设计时,轴流泵的选择---。选择不当会产生运行工况和设计要求不一致而引起效率低、能耗增大,---的可能会引起汽蚀,影响正常运行。而轴流泵的汽蚀余量对于工业化设计---,但大多轴流泵厂家的选泵手册,往往没有提供轴流泵的汽蚀余量信息,工业化设计时,考虑不到,很容易发生轴流泵的汽蚀问题,尤其是泵前挂换热器,引起阻力降增大、加热过程温度升---导致的泵汽蚀。
本文主要根据工业上常见的工况,从蒸发结晶体统的阻力降进行了概算,多效结晶蒸发器,明确了系统设计时,轴流泵的扬程范围,轴流泵的功率,单位换热面积的轴流泵功耗。
尤其是介绍了轴流泵的汽蚀余量计算。为工业化设计时,确定必须的装置汽蚀余量提供了参考,有助于避免工业往往是工业化运行发生汽蚀。多效结晶蒸发器
所以,任何基于热分离的工艺开发和优化都离不开相平衡这个基础数据,下面介绍一下固液相平衡测定的方法:
对于二元体系,测定方法主要分为1)等温法,多效结晶蒸发器工艺,又名静态法。顾名思义,在一定温度、压力下,在固液两相达到平衡时,分别检测固液两相的组成。确定此温度和压力下的固液相平衡数据。液相可以采用各种能定量确定组成的方法,比如气相色谱、液相色谱、折射率、电导率、密度等等,多效结晶蒸发器制造厂家,其依据就是物质的组成和某一性质见存在一定的函数关系,在没有相变时,符合连续性原理(物性随组成连续变化)。固相不仅需要定量其组成,河北多效结晶蒸发器,还需要明确其具体晶型结构,因为晶体比液体多了晶型的问题。2)动态法,也成变温法,即先配置一定组成的体系,不管是升温观察其全部转成液相的温度,或者降温确定其晶体开始析出的温度来判断和计算固液相平衡。此方法具有不需要检测液相组成的优点。但由于是动态测定,可能存在过热或过冷现象,同时若不对固相进行定量和定性分析,对平衡固相种类可能给出错误的结论。多效结晶蒸发器
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